Die Herausforderung betrifft sowohl die Belegschaft als auch die Maschinen. Um Risiken zu vermeiden, sind klare Prozesse, technische Schutzmaßnahmen und eine Sicherheitskultur erforderlich, die den Arbeitsalltag nachhaltig prägen. In der modernen Betriebsführung gewinnt die Standardisierung von Maschinen, Prozessen und visueller Kommunikation zunehmend an Bedeutung. 

Wo in der Metallbearbeitung die größten Risiken entstehen 

Die Metallbearbeitung umfasst eine Vielzahl von Arbeitsverfahren, die jeweils spezifische Risikoprofile aufweisen. Jeder Prozessschritt, sei es Sägen, Fräsen, Schweißen oder Biegen, birgt spezifische Gefährdungen. Nur durch eindeutige Arbeitsanweisungen und klare Sicherheitsstandards können diese beherrschbar gemacht werden. Die Sicherheit in der Metallbearbeitung zeigt, wie vielfältig die Herausforderungen in verschiedenen Produktionsumgebungen sind und sein müssen.

Zu den häufigsten Gefahrenquellen gehören mechanische Risiken durch rotierende oder schlagende Werkzeuge, thermische Belastungen bei Schweiß- und Brennprozessen sowie chemische Einflüsse, die beim Umgang mit Kühlschmierstoffen oder Reinigungschemikalien entstehen.

Auch physikalische Faktoren wie Lärm, Vibration oder unzureichende Belüftung spielen eine signifikante Rolle. Diese Kombination verdeutlicht die Relevanz eines Systems, das Gefährdungen erkennbar macht, Arbeitsbereiche strukturiert und Schutzmaßnahmen auf nachvollziehbare Weise vermittelt – insbesondere in Umgebungen, in denen Zeitdruck, wechselnde Tätigkeiten oder eingeschränkte Sichtverhältnisse den Arbeitsalltag prägen. 

Technische Prävention: Maschinen, Werkzeuge und Arbeitsräume sicher gestalten 

Ein signifikanter Anteil der Prävention wird bereits auf der technischen Ebene umgesetzt. Moderne Maschinen sind mit Schutzhauben, Not-Aus-Systemen, Lichtgittern oder automatischen Abschaltungen ausgestattet, die Fehlbedienungen auffangen und Gefahrbereiche klar definieren. Es ist jedoch von entscheidender Bedeutung, dass solche Systeme nicht manipuliert oder umgangen werden – sei es aus Zeitdruck oder Gewohnheit. Die räumliche Gestaltung nimmt ebenfalls eine wesentliche Rolle für die Sicherheit ein. Eine klare Trennung der Arbeitsbereiche ist empfehlenswert, um eine übersichtliche Strukturierung der unterschiedlichen Tätigkeiten zu gewährleisten. Gut sichtbare Bodenmarkierungen erleichtern die Orientierung und helfen, Gefahrenzonen eindeutig zu  

erkennen. Die Installation von wirksamen Absaugsystemen ist von entscheidender Bedeutung, um die Konzentration von Rauch, Staub und Dämpfen in der Luft zu reduzieren und somit die Gesundheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. Ebenso von großer Wichtigkeit ist die Erreichbarkeit von Brandschutzmaßnahmen, damit im Ernstfall unverzüglich gehandelt werden kann. Die Wartung von Maschinen ist von entscheidender Bedeutung. Wartungsverzug kann oftmals zu Gefahren führen, die sich schleichend manifestieren. Dazu zählen unter anderem lockere Schutzvorrichtungen, eine unzureichende Werkzeugspannung oder mangelhafte Bremswege, die schwerwiegende Konsequenzen nach sich ziehen können. 

Organisatorische Maßnahmen: Sicherheit als täglicher Prozess 

Es ist essenziell, dass technische Maßnahmen durch durchdachte Arbeitsabläufe ergänzt werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Organisatorische Prävention ist demnach auf mehreren Ebenen zu implementieren, die in ihrer Gesamtheit ineinandergreifen müssen. Es ist von entscheidender Bedeutung, klare Anweisungen und regelmäßige Schulungen anzubieten, da sich Verfahren, Werkstoffe und Maschinen in der Metallbearbeitung kontinuierlich weiterentwickeln. Es ist von essentieller Wichtigkeit, dass die Beschäftigten präzise Kenntnis darüber haben, welche Risiken in welchen Arbeitsschritten auftreten und wie sie angemessen reagieren müssen. Eine systematische Gefahrenermittlung mit verlässlicher Dokumentation bildet die Grundlage dafür, passende Schutzmaßnahmen abzuleiten und bei Bedarf anzupassen. Ebenso von großer Wichtigkeit ist eine eindeutige Verteilung von Verantwortlichkeiten im Team, um sicherzustellen, dass Sichtprüfungen, Kontrollaufgaben oder Meldungen nicht im Alltag verloren gehen. Eine offene Kommunikations- und Meldekultur ist für diesen Prozess von entscheidender Bedeutung. Beobachtungen oder Beinahe-Unfälle sollten ohne Hemmungen angesprochen werden können, um Fehlerquellen zu erkennen und Abläufe kontinuierlich zu optimieren. 

Persönliche Verantwortung und Schutzmaßnahmen 

Persönliche Schutzmaßnahmen stellen zwar nur eine von mehreren Ebenen der Sicherheit dar, sind jedoch von unschätzbarem Wert und daher unverzichtbar. Schutzbrillen, Gehörschutz, Handschuhe, Schweißerschutz oder hitzebeständige Kleidung sind dort zu tragen, wo technische und organisatorische Maßnahmen nicht ausreichen. Es ist jedoch von entscheidender Bedeutung, dass die Schutzausrüstung nicht nur bereitsteht, sondern auch in korrekter Weise angewendet wird. Ein hilfreicher Überblick zur erforderlichen persönlichen Schutzausrüstung in der Metallbearbeitung findet sich in den brachenbezogenen Empfehlungen zur Arbeitssicherheit. Häufig sind es Routine und Gewöhnung, die dazu führen, dass Schutzmaßnahmen nicht umgesetzt werden. Eine stabile Sicherheitskultur wirkt solchen Mustern entgegen. Ein wesentlicher Aspekt persönlicher Verantwortung besteht in der Aufmerksamkeit. Selbst wenn eine Maschine sicher konstruiert ist, kann das Risiko ansteigen, wenn Müdigkeit, Zeitdruck oder Ablenkung eine Rolle spielen. Prävention bedeutet demnach, Belastungen realistisch einzuschätzen und Arbeitsrhythmen mit Pausen zu vereinbaren. 

Sicherheit ist ein Zusammenspiel vieler Faktoren 

Die sichere Metallbearbeitung ist nicht abhängig von nur einem Element, sondern von der Verknüpfung technischer, organisatorischer und persönlicher Maßnahmen. Klar erkennbare Hinweise, gut gewartete Maschinen, geschulte Beschäftigte und eine offene Sicherheitskultur schaffen ein Umfeld, in dem Risiken nicht verdrängt, sondern aktiv kontrolliert werden. An dieser Schnittstelle all dieser Ebenen entsteht ein Arbeitsbereich, der nicht nur produktiv ist, sondern auch verlässlich schützt.  

Fazit: Sicherheit in der Metallbearbeitung als ganzheitliche Aufgabe verstehen

Sichere Metallbearbeitung erfordert mehr als einzelne Schutzmaßnahmen oder punktuelle Kontrollen. Erst das Zusammenspiel aus technischer Prävention, klaren organisatorischen Strukturen und persönlicher Verantwortung schafft ein Arbeitsumfeld, in dem Risiken systematisch reduziert werden. Moderne Maschinen, eindeutige Prozesse, regelmäßige Schulungen und eine gelebte Sicherheitskultur sorgen dafür, dass Gefährdungen frühzeitig erkannt und beherrscht werden können. Unternehmen, die Sicherheit als kontinuierlichen Prozess begreifen, schützen nicht nur ihre Beschäftigten, sondern stärken auch Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit in der Produktion.

FAQ zum Thema sichere Metallbearbeitung im Arbeitsalltag

Welche Risiken treten in der Metallbearbeitung besonders häufig auf?

Häufige Risiken sind mechanische Gefährdungen durch Maschinen, thermische Belastungen beim Schweißen sowie chemische und physikalische Einflüsse wie Lärm oder Dämpfe.

Warum reichen technische Schutzmaßnahmen allein nicht aus?

Technische Schutzsysteme reduzieren Risiken, ersetzen aber nicht sicheres Verhalten, klare Abläufe und Aufmerksamkeit im Arbeitsalltag.

Welche Rolle spielt die Organisation der Arbeitsabläufe für die Sicherheit?

Klare Zuständigkeiten, regelmäßige Schulungen und dokumentierte Prozesse helfen, Gefahren frühzeitig zu erkennen und zu kontrollieren.

Wann ist persönliche Schutzausrüstung in der Metallbearbeitung notwendig?

PSA ist immer dann erforderlich, wenn technische oder organisatorische Maßnahmen keinen vollständigen Schutz bieten.

Wie kann eine nachhaltige Sicherheitskultur im Betrieb gefördert werden?

Durch offene Kommunikation, Vorbildverhalten und die aktive Einbindung der Mitarbeitenden in Sicherheitsprozesse.

Die Berufsbezeichnung Schlosser ist heute nicht mehr aktuell. 1989 wurden die Ausbildungsberufe neu geordnet. Schlosser und Schmiede werden seither Metallbauer genannt. Dies sind Fachleute für Metallarbeiten, die unter anderem Geländer und Treppen fertigen, aber ebenso Maschinen und Metallkonstruktionen reparieren. Die praktische Ausbildung sowie das spätere Tätigkeitsfeld erfolgen in Handwerksbetrieben verschiedener Branchen. Durch mögliche Spezialisierungen sind Metallbauer branchenübergreifend einsetzbar. Der Beruf Schlosser bzw. Metallbauer ist ein Männerberuf. Nur wenige Frauen sind vertreten, was vor allem durch die hohe körperliche Belastung bedingt ist. Dabei arbeiten Schlosser mit schweren, großen Maschinen, mit denen nicht leicht umzugehen ist. Besondere Beachtung ist daher der Arbeitssicherheit und somit der Arbeitskleidung zu schenken.

Mögliche Gefahren im Beruf

Gefahren ergeben sich aus diversen Aufgaben eines Schlossers. Die Arbeit mit schweren und großen Geräten und Maschinen ist immer mit Vorsicht zu betrachten. Die Maschinen sind unter anderem für das Schneiden von Metall notwendig und stellen eine potentielle Verletzungsgefahr dar. Finger, Arme oder Beine müssen geschützt sein, denn eine Unaufmerksamkeit an den Maschinen kann verheerenden Schaden anrichten. Zudem schweißen Schlosser bzw. Metallbauer in ihrem Arbeitsalltag diverse Werkstücke. Funken und Flammen bergen Gefahrpotenzial. Sicherheitsmaßnahmen beim Schweißen verhindern Schlimmeres. Dazu zählen:

• Das Abdecken brennbarer Bauteile in der Nähe der Arbeit.
• Das Abdichten von Fugen und Ritzen vor den Funken.
• Löschgeräte sind in der Nähe der Arbeit aufzubewahren.
• Eine Person steht als Brandwache mit einem Löschgerät oder direktem Zugang dazu nebendran.
• Feuergefährliche Stoffe wie Staub und Abfälle sind aus der Umgebung zu entfernen.
• Nach der Arbeit sind die Arbeitsstelle und die Umgebung auf Brand und Rauch sowie deren Geruch mehrfach über einen längeren Zeitraum zu untersuchen.

Das A und O für Mitarbeiter im Metallbaugewerbe ist die richtige Arbeitskleidung. Sie verhindert schlimme Verletzungen und schützt den Körper vor Funkenflug.

Die richtige Arbeitskleidung für Schlosser

Für Mitarbeiter im Metallbau gibt es spezielle Anforderungen an die richtige Arbeitskleidung, die der Arbeitgeber zur Verfügung stellen muss.

• Reißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Funken, Metallspritzer oder UV-Strahlen sind Grundvoraussetzungen der Kleidung.
• Bei einem Kontakt mit Flammen darf gleichfalls nichts passieren.
• Atmungsaktivität bei langen Einsätzen ist ebenfalls ein wichtiges Merkmal funktionaler Arbeitskleidung.
• Arbeitskleidung muss bei Außeneinsätzen den Witterungsbedingungen standhalten
• Ebenso darf mehrmaliges Waschen der Arbeitskleidung keinen nachlassenden Effekt zeigen.

Hochwertige und strapazierfähige Qualität ist wichtig, auch eine gute Passform gehört zum Schutz. Traditionelle Eigenschaften von Arbeitskleidung in Kombination mit modernen Stoffen und adaptierten Schnitten wie bei der Arbeitskleidung von Rofa, erfüllen nicht nur die Sicherheitsanforderungen, sondern werden auch modischen Ansprüchen gerecht.

Neben den Textilien, die den größten Teil des Körpers schützen, sind Schutzbrillen oder Schilde sowie Hauben je nach Arbeitsverfahren ein Teil der Sicherheitsausrüstung.

Arbeitssicherheit und Arbeitsschutz sind wichtige Aspekte bei der Arbeit

Die Anforderungen an den Arbeitsschutz sind vielseitig. Das gilt nicht nur für den direkten körperlichen Schutz, sondern auch für den indirekten. Das bedeutet, dass die Maschinen selbst mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sind, die gewährleisten, dass ein falscher Griff kein blutiges Ende nimmt. Beim Arbeiten mit einer Kantbank oder einer Blechschere ist schnell ein Finger ab, wenn kein Wert auf die Arbeitssicherheit gelegt wird.
Damit der Umgang mit der Arbeitskleidung, dem Arbeitsgerät und den Werkstoffen sicher erfolgt, finden regelmäßige Schulung und Sicherheitsunterweisung der Arbeitnehmer statt. Nur so lernt jeder, was im Ernstfall zu tun ist. Die Mitarbeiter im Metallbau müssen aufmerksam bei der Sache sein. Alkohol ist daher ein absolutes Tabu. Ist Alkohol im Spiel, leidet die Konzentrationsfähigkeit und eine Flex, die abrutscht, verletzt innerhalb weniger Sekundenbruchteile den Körper – zum Teil mit irreversiblen Schäden.

Schlosser leiden unter Lärm und Schmutz

Schlosser sind bei der Arbeit auch durch Lärm gefährdet, denn dieser gehört zum Arbeitsalltag. Das Problem: Er kann für psychischen Druck und Stressreaktionen sorgen. Kopfschmerzen, Erschöpfung, Schlafstörungen oder Unzufriedenheit sind die Folge. Der richtige Lärmschutz beim Flexen oder Hämmern ist deshalb unverzichtbar.

Ein weiteres Problem ist die Staubentwicklung, der im Metallbau mit einem Atemschutz begegnet wird. Nicht zuletzt stellt die Hautpflege eine Maßnahme dar, die zur Gesunderhaltung gehört. Regelmäßiges Eincremen von Händen und Gesicht sorgt dafür, dass die durch Hitze, Staub und Dreck belastete Haut nicht zu stark austrocknet und reißt. Spezielle Hautreinigungs- und Pflegemittel gehören deshalb zur persönlichen Sicherheitsausrüstung dazu.

Schlosser als Berufsbezeichnung gab es nur bis in das Jahr 1989, als die Ausbildungsberufe nach Berufsbildungsgesetz BBiG neu geordnet wurden. Heute sind die Berufsbezeichnungen Schlosser und Schmied unter dem Begriff Metallbauer zusammengefasst. Die Ausbildungszeit beträgt dreieinhalb Jahre: Sie wird in dualer Ausbildung in der Berufsschule sowie im Ausbildungsbetrieb absolviert und ist als anerkannter Ausbildungsberuf in der Handwerksordnung HwO geregelt.

Die Fachausbildung zum Schlosser beziehungsweise Metallbauer

Die praktische Ausbildung als Schlosser beziehungsweise Metallbauer/in wird vorzugsweise in einem Handwerksbetrieb absolviert. Dies kann ein Betrieb in der Konstruktionstechnik, in der Metallgestaltung oder im Fahrzeugbau sein. Zwar kann die Ausbildung auch beispielsweise in der betriebseigenen Handwerkerabteilung eines Großunternehmens erfolgen. Hier sind die Ausbildungsinhalte jedoch firmenspezifisch und nicht so breit gefächert wie in der Handwerkerwerkstatt und auf der Baustelle. Die Grundlage bildet der Umgang mit unterschiedlichen Metallen und vorzugsweise mit Stahlblechen und Stahlprofilen. Aus ihnen werden unter vielen anderen Dingen tragende Konstruktionen, Geländer, Konsolen, Balkone und Fahrgestelle gefertigt. Dabei erlernen die Lehrlinge das Konstruieren und Anzeichnen, das Schneiden, Bohren und Fräsen sowie Verbindungstechniken wie Löten oder Schweißen. Hier setzt bereits die Spezialisierung zum Spengler in einer Spenglerei, zum Schmied oder zum Kunstschmied ein. Die Lehrlinge stellen die Bauteile in der Werkstatt her und verarbeiten sie auf der Baustelle.

Wie kann sich ein Metallbauer weiterentwickeln?

Mit der Ansiedlung des Berufes im Handwerk stehen die Wege zum Schlossermeister oder zum Spenglermeister offen. Als Kunstschlosser kann der versierte Metallbauer im künstlerischen Bereich mit Metallen tätig sein oder der ausgelernte Lehrling entscheidet sich für die Arbeit auf dem Dach als Bauklempner, der regional auch als Bauspengler bezeichnet wird.

Zaunbauer sind spezialisierte Metallbauer für Restaurierungs- arbeiten, Schlosser oder Kunstschmiede, die mit traditionellen wie modernen Arbeitstechniken und Werkzeugen Zäune, Gitter, Geländer und andere Schmiede- und Schlosserarbeiten anfertigen. Sie bieten ein breites Angebot an Metallzäunen an. Einige Zäune ähneln eher Industriezäunen mit klaren Linien und einheitlichen Zaunelementen, andere Metallzäune sind sehr kunstvoll ausgestaltet. Für welche Variante Sie sich entscheiden sollten, hängt davon ab, welche Funktion ihr Zaun erfüllen muss:

• Dient der Bau des Zauns in erster Linie der Einfriedung des Grundstücks oder der Zierde?
• Soll der Zaun Sicherheitsaspekte erfüllen?
• Soll er ein individuelles Design aufweisen oder schlicht gestaltet sein?

Vorteile eines Metallzaunes aus Edelstahl

Ein Gartenzaun aus Edelstahl ist zwar eine der teuersten Zaunarten, aber auch eine der edelsten. Mit dem silbernen Glanz wirken Edelstahlzäune äußerst elegant und zeitlos und weisen so gut wie keinen Pflegeaufwand auf. Weiterhin lohnt es sich einen Zaun aus Edelstahl zu setzen, denn:

• Anders als verzinkte Zäune sind Edelstahlzäune säurebeständig und weisen auch gegenüber anderen Chemikalien wie Chlor oder Salzen eine besonders hohe Resistenz auf. Sie zeichnen sich durch eine hohe Wartungsarmut und Korrosionsbeständigkeit aus.
• Edelstahl verfügt zudem über eine erhöhte Abriebfestigkeit und ist somit auch gegenüber mechanischen Einflüssen geschützt.
• Aufgrund ihrer natürlichen Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen benötigen diese Metallzäune im Vergleich zu Zaunsystemen aus Eisen oder Holz keine zusätzlichen erhaltenden Schutzanstriche. Die Zaunelemente dunkeln nicht nach und werden auch nicht matt oder grau. Deshalb gaben viele Zaunbauer auf die Oberflächen der Edelstahlzäune auch eine lebenslange Garantie.

Ein Gartenzaun aus Edelstahl kostet je nach Aufmaß und gestalterischer Ausführung unterschiedlich viel. Beispielsweise liegen die Materialkosten für schlichte Zaunelemente in den Abmessungen von 1 x 2m bei etwa 200 Euro pro lfd. Meter.

Gestaltungsmöglichkeiten von Zaunbauern für schmiedeeiserne Zäune

Schmiedeeiserne Zäune weisen eine größere Formenvielfalt auf als Edelstahlzäune. Sie bestehen aus Roheisen, welches durch starkes Erhitzen formbar gemacht wird. Dadurch ergeben sich für Zaunbauer und Kunstschmiede zahlreiche Gestaltungsmöglichkeiten für Einzelanfertigungen mit dekorativen Verzierungen und Inlays.

Im Gegensatz zu Edelstahlzäunen müssen schmiedeeiserne Zäune vor Korrosion speziell geschützt werden. Gängige Verfahren hierfür sind die Feuerverzinkung und die Pulverbeschichtung. Beim Feuerverzinken wird das Schmiedeeisen in ein Bad mit flüssigem Zink getaucht, wodurch es mit einer dünnen Zinkschicht überzogen wird. Diese Schicht verhindert das Rosten an der Zaunoberfläche. Bei der Pulverbeschichtung wird das Schmiedeeisen mit einer Schicht aus Pulverlack überzogen, was eine Rostbildung ebenfalls verhindert. Außerdem ist durch das Verfahren eine farbige Gestaltung des Zaunes möglich.

In Deutschland existieren viele verschiedene Bezeichnungen für das Berufsfeld des Klempner- beziehungsweise Spenglermeisters. Während der Titel des Klempners in Nord- und Mitteldeutschland weit verbreitet ist, ist im Süden der Republik eher der Begriff des Spenglers gebräuchlich. Unabhängig von der Bezeichnung sind Klempner- bzw. Spengler ähnlich wie Schlossermeister Experten auf dem Gebiet der Metallverarbeitung. Schlosserei.net stellt Interessierten das Berufsbild in diesem Beitrag vor und verrät Ihnen, wie Sie als Kunde einen qualifizierten Spenglermeister engagieren können!

Qualifizierte Spenglermeister für Ihr Projekt finden

Hauptsächlich verkleiden die hoch qualifizierten Spenglermeister Dächer und Fassaden mit Traufen, Lüftungsrohren und Rinnen. Je nach Spezialisierung übernehmen sie aber auch weitergehende Arbeiten: Die Herstellung von Kronleuchtern ähnelt beispielsweise der Arbeit eines Kunstschmiedes. Jede Spenglerei setzt ihre ganz eigenen Leistungsschwerpunkte.

Spenglermeister überzeugen mit Fachwissen & Können

Ein guter Spenglermeister erfüllt in jedem Fall die körperlichen Voraussetzungen, um schwere Gegenstände transportieren zu können und bei jeglichen Witterungsbedingungen zu arbeiten. Während der dreieinhalbjährigen Ausbildung hat er handwerkliche Tätigkeiten wie das Weichlöten, Schweifen und technisches Zeichnen sowie tief gehende mathematische Kenntnisse verinnerlicht.

Wer sich nach der erfolgreichen Ausbildung als Spenglermeister weiterqualifiziert hat, ist zudem nicht nur ein Experte für sein Handwerk, sondern auch für Betriebswirtschaft, Arbeitsrecht und Pädagogik – also bestens im Umgang mit Kunden und Mitarbeitern geschult.

Allerdings findet die Berufsbezeichnung des Schlossermeisters seit 1989 offiziell keine Verwendung mehr. Der alte Titel wurde mit dem Traditionsberuf des Schmiedes zum Metallbauer zusammengezogen. Die Anforderungen bezüglich Kreativität, Fachwissen und Menschenkenntnis hingegen sind gleich geblieben. Schlosserei.net stellt exklusiv die verschiedenen Fachrichtungen und die Ausbildung bis hin zum Metallbaumeister vor.

Fachrichtungen eines Schlossermeister bzw. Metallbauers

Schlossermeisterbeziehungsweise Metallbaumeister sind vor allem Profis in der Herstellung und Bearbeitung von Stahl und Metall. Die Ausbildung wird in drei verschiedenen Fachrichtungen angeboten:

• Wer sich auf Konstruktionstechnik fokussiert, fertigt Tore, Überdachungen, Schließanlagen, Gitter oder Treppengeländer an.
• Karosserien und Fahrzeugrahmen sowie Anhänger werden von Metallbauern der Fachrichtung Nutzfahrzeugbau hergestellt. Dafür müssen die Schlossermeister beziehungsweise Metallbauer sich nicht nur mit der Mechanik des Fahrzeugs auskennen, sondern auch mit hydraulischen, pneumatischen und elektronischen Anlagen.
• Die Fachrichtung Metallgestaltung eignet sich für künstlerisch interessierte Handwerker. Neben Gebrauchsgegenständen wie Leuchten, Lampen und Geländern werden auch Produkte handwerklicher Schmiedekunst hergestellt.

Ausbildung zum Schlossermeister bzw. Metallbauer

Erst im dritten Jahr der dreieinhalbjährigen Ausbildung zum Schlosser beziehungsweise Metallbauer erfolgt die Spezialisierung auf einen der drei genannten Bereiche. Im Mittelpunkt der drei Fachrichtungen steht jeweils die Fertigung, Montage und Reparatur von Metall. Ähnlich wie Klempner – auch bekannt als Bauspengler – erlernen die Lehrlinge Tätigkeiten wie Schweißen, Schrauben, Löten und Nieten. Darüber hinaus fertigen sie Skizzen und Bauzeichnungen sowie Bauelemente an, transportieren und montieren diese Elemente und warten technische Systeme.

Zur Weiterbildung zum Schlossermeister beziehungsweise Metallbauer werden Vorbereitungskurse angeboten, die sowohl in fünf- bis neunmonatiger Vollzeit als auch 18 bis 22 Monate in Teilzeit absolviert werden können. Der Unterricht sieht neben Inhalten zur Konstruktions- und Metallbautechnik auch die Qualifizierung zur betrieblichen Übernahme und Ausbildung vor. Wer ausreichende Kenntnisse in den Bereichen Wirtschaft und Recht, Mathematik und Mitarbeiterführung erworben hat, kann schließlich vor der Handelskammer die Prüfung zum Schlossermeister beziehungsweise Metallbauer ablegen.